性質酸性
使用方式浸泡、涂刷
狀態液體
包裝桶
顏色無色至淡黃色
使用說明
●按工藝范圍的建浴濃度配制槽液,充分攪拌就可以使用。
●采用*速波清洗提高清洗效率。生產過程中酌量添加本劑以維持作業濃度;對有重油污的工件可采用稍升高
槽液溫度、使工件與槽液作相動運動、人工擦洗等辦法來提高工件除銹除油效果、縮短除銹清洗時間。
除油除銹二合一清洗劑
使用說明
●按工藝范圍的建浴濃度配制槽液,充分攪拌就可以使用。
●采用*速波清洗提高清洗效率。生產過程中酌量添加本劑以維持作業濃度;對有重油污的工件可采用稍升高槽液溫度、使工件與槽液作相動運動、人工擦洗等辦法來提高工件除銹除油效果、縮短除銹清洗時間。
●對于重油重污的工件,為了縮短處理時間,凈水沖洗,感覺不適時應及時就醫醫治。
儲存方法 密封置干燥陰涼通風處;保質叁年。
包裝與運輸 25公斤加強塑料桶包裝,按照普通化學品運輸即可

除銹粉
應用說明 本品系采用多種有機酸、無機鹽、有機助劑和乳化能力強的活性劑科學復配而成的金屬表面酸性除油除銹粉,屬于通用型金屬表面除油除銹劑,替代傳統的用工業鹽酸、工業硫酸等無機酸除銹工藝,能夠有效地去除金屬零件表面的油污、銹痕,除油除銹效果優良,適合于鋼鐵件表面的除油除污處理。
主要特點
●本系列產品具有溶解性好、浸透力清洗力強、對雜質容忍度高,無沉淀,易水洗。
●本品使用溫度低,在*低溫度下對各類鋼板表面銹蝕有*好的處理效果。
●本品不含毒性物質,不產生有害氣體,可循環反復使用,綜合成本低,勞動條件好,環保好。
●本品是粉劑,運輸方便又不危險,比液體的無機酸運輸安全可靠
技術指標
序 號 項 目 指 標
1 性 狀 白色顆粒狀,水溶液呈酸性
2 配 比 10%配潔凈水
3 工作溫度 50- 70℃
4 處理方法 浸漬、擦洗3min ~ 30min,好采用超聲波清洗
使用說明
●按工藝范圍的建浴濃度配制槽液,充分攪拌就可以使用。
●好采用*速波清洗提高清洗效率。生產過程中酌量添加本劑以維持作業濃度;對有重油污的工件可采用稍升高槽液溫度、使工件與槽液作相動運動、人工擦洗等辦法來提高工件除銹除油效果、縮短除銹清洗時間。
●本品適用于輕油輕銹蝕表面的處理,若油污比較重的話,可以在槽液中補加中性除油產品已經酸性類除油脫脂劑產品;若銹蝕重的話可以在槽液中適當補加或者工業無機酸以加強除銹速度和效果。
●請及時清理打撈作業過程之槽面油污、雜物及殘渣。建議每6個月換槽液重新建浴。
注意事項 本處理槽液為酸性溶液,可循環使用,一般無需排放,若要排放時,用片堿或碳酸鈉水溶液中和后方可排放或按當地**廢水處理要求處理。
安全措施 本劑是酸性物質,有細微的腐蝕性,應帶耐酸堿手套操作,注意勞動保護。在清洗過程中應避免藥劑粘及皮膚、口和眼睛內,否則立即用大量潔凈水沖洗,感覺不適時應及時就醫醫治。
儲存方法:密封置干燥陰涼通風處;保質叁年。
包裝: 25公斤/編織袋

除油除銹二合一清洗劑
應用說明 本品系常溫條件下使用的金屬表面除油除銹一步處理用劑,由多種表面活性劑、無機鹽、緩蝕劑
和多種添加劑配制而成,替代傳統的用工業鹽酸、工業硫酸等無機酸除銹工藝,能夠在常溫下有效地去除金
屬零件表面的油污、銹痕和氧化皮,除油除銹效果優良,對鋼鐵基體不產生過腐蝕和氫脆現象;如加溫使用,
處理效果則*佳。適用于縫紉機、變壓器、箱柜殼體、鋼門鋼窗、電子儀器、冶金機械、家用電器、汽車制
造等鋼鐵、鑄造件等制品涂裝前的除油、除銹活化處理。

鋅鐵系皮膜劑
應用說明 本品系常溫條件下使用的鋼鐵表面涂裝前的鋅鐵系磷化液,磷化成膜時間短、處理溫度低、操作工藝范圍寬,磷化膜呈藍色至彩虹色,且無掛灰或掛灰甚少,浸漬、噴淋、超聲波清洗、擦洗均可,適用于鋼鐵工件電泳、噴塑、噴漆等涂裝前的表面磷化處理。
主要特點
●使用本品處理的鋼鐵表面能**上膜,磷化膜致密且耐蝕性比較強,增強了基體與涂層的結合力。
**標準處理工藝流程
工件→脫脂除油→水洗→除銹→水洗→中和→水洗→磷化→水洗(電泳用,噴塑噴漆省略)→干燥(或熱水洗)
注意事項 本處理槽液為酸性溶液,可循環使用,隨酸洗環保排放標準處理廢水即可。
安全措施 本劑是酸性物質,有細微的腐蝕性,應帶耐酸堿手套操作,注意勞動保護。在清洗過程中應避免藥劑粘及皮膚、口和眼睛內,否則立即用大量潔凈水沖洗,感覺不適時應及時就醫醫治。
儲運方法:密封置干燥陰涼通風處;保質叁年。25公斤/塑料桶包裝,按照普通化學品運輸。
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