性質酸性
使用方式浸泡、涂刷
狀態液體
包裝桶
顏色無色至淡黃色
●對于重油重污的工件，為了縮短處理時間，建議先用脫脂劑、除油粉等堿性除油劑中行預除油。
●請及時清理打撈作業過程之槽面油污、雜物及殘渣。建議每6個月換槽液重新建浴。
注意事項：本處理槽液為酸性溶液，可循環使用，一般無需排放，若要排放時，用片堿或碳酸鈉水溶液中和后方可排放或按當地**廢水處理要求處理。
使用說明
●按工藝范圍的建浴濃度配制槽液，充分攪拌就可以使用。升高槽液溫度、使工件與槽液作相動運動、人工擦洗等辦法可提高工件除銹除油效果、縮短除銹清洗時間。
●為達到*好的除銹效果，若被處理材料表面銹蝕嚴重，應先將銹蝕較重的部分用鋼刷或其他機械方法除去，再用本除銹劑處理。若被處理材料表面油污較厚，應先除油污后，再用本除銹劑進行處理。
●經過處理的工件要分開碼放整齊，以利干燥。除銹后的工件請自然風干或吹干，切勿用清水沖洗。（工件若噴漆或涂防銹油好進行磷化處理。若想達到佳效果，根據不同工況，可選用本廠生產的系列（油溶、水溶、硬膜、脫水）防銹劑。
●請及時清理打撈作業過程之槽面油污、雜物及殘渣。建議每6個月換槽液重新建浴。
主要特點
●安全性能高：本品為中性、無氟、無氯、無磷、無揮發、無氣味、無毒、不易燃易爆。
●適用性廣：本品可代替硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸等一些對空氣環境有污染的強酸性和地區管制的產品。
●本品性能：本產品除銹，螯合除銹均勻，不產生大銹片剝離。不會造成工件出水孔堵塞現象。除
銹完成后無需漂洗，直接產生鈍化膜可以短暫的防止再次返銹且而不影響后處理（如磷化、浸油、防銹等）
后續工序。
●除銹速度：30-80℃的范圍內 5-25 分鐘即可完成除銹、除氧化皮等工作。本產品對設備廠房腐蝕性遠遠低
于硫酸、鹽酸對廠房設備的腐蝕，可一定程度上減少不必要的損失。
●環保性能高：本產品工作液 PH 值為 6.5-7.0. 產品廢液也為中性，不會發生酸化反應，沒有重金屬離子。
廢液可直接排放，可以避免客戶廢水處理產生的費用及人工費用。
技術指標
序 號 項 目 指 標
1 性 狀 淡液體、中性
2 密度 1.1±0.1
3 PH 值 產品原液 PH 為6.5，工作液 PH 值為 6.5 - 7.0
2 配比
根據被處理工件表面的銹蝕狀況任意比例配水使用。
對于輕微的浮銹可 8%開槽，一般情況下按 1:5 配水使用
3 處理溫度 30—80℃
4 處理方式 浸漬 5 ～ 30min，置于超聲波清洗機中清洗效果*佳
5 安全環保
1、操作者應穿戴防護衣，液體賤到眼睛里盡快用大量清水沖洗
2、本產品工作液 PH 值為6.5-7.0. 產品廢液也為中性，廢液可直接
排放。使用說明
●按工藝范圍的建浴濃度配制槽液，充分攪拌就可以使用。升高槽液溫度、使工件與槽液作相動運動、人工
擦洗等辦法可提高工件除銹除油效果、縮短除銹清洗時間。
●為達到*好的除銹效果，若被處理材料表面銹蝕嚴重，應先將銹蝕較重的部分用鋼刷或其他機械方法除去，
再用本除銹劑處理。若被處理材料表面油污較厚，應先除油污后，再用本除銹劑進行處理。
●經過處理的工件要分開碼放整齊，以利干燥。工件若噴漆或涂防銹油進行磷化覆膜處理。若想達到
佳效果，根據不同工況，可選用本廠生產的系列磷化覆膜劑吉系列（油溶、水溶、硬膜、脫水）防銹劑。
●請及時清理打撈作業過程之槽面油污、雜物及殘渣。建議每6個月換槽液重新建浴。
鋅鐵系皮膜劑
應用說明 本品系常溫條件下使用的鋼鐵表面涂裝前的鋅鐵系磷化液，磷化成膜時間短、處理溫度低、操作工藝范圍寬，磷化膜呈藍色至彩虹色，且無掛灰或掛灰甚少，浸漬、噴淋、超聲波清洗、擦洗均可，適用于鋼鐵工件電泳、噴塑、噴漆等涂裝前的表面磷化處理。
主要特點
●使用本品處理的鋼鐵表面能**上膜，磷化膜致密且耐蝕性比較強，增強了基體與涂層的結合力。
**標準處理工藝流程
工件→脫脂除油→水洗→除銹→水洗→中和→水洗→磷化→水洗（電泳用，噴塑噴漆省略）→干燥（或熱水洗）
注意事項 本處理槽液為酸性溶液，可循環使用，隨酸洗環保排放標準處理廢水即可。
安全措施 本劑是酸性物質，有細微的腐蝕性，應帶耐酸堿手套操作，注意勞動保護。在清洗過程中應避免藥劑粘及皮膚、口和眼睛內，否則立即用大量潔凈水沖洗，感覺不適時應及時就醫醫治。
儲運方法：密封置干燥陰涼通風處；保質叁年。25公斤/塑料桶包裝,按照普通化學品運輸。
JF-5 除油除銹二合一清
主要特點
●本系列產品具有溶解性好、浸透力清洗力強、對雜質容忍度高，無沉淀，易水洗。
●本品使用溫度低，除油、除銹活化協同進行，速度快，效果好，在*低溫度下對各類鋼板表面銹蝕有*好
的處理效果?？煞磸褪褂没蛘哌m當補加濃縮液使用；
●本品不含毒性物質，不產生有害氣體，無酸霧，可循環反復使用，綜合成本低，勞動條件好，環保好。
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