性質酸性
形態液體
處理方式全浸式
處理溫度85-95度
包裝方式桶
?除油 必需清洗，**使用YJ-01除油粉，5-8%配水、60℃左右處理 10-25分鐘。
?水洗 采用潔凈自來水溢流水洗，常溫清洗1-3分鐘。
?酸洗 采用工業鹽酸50% + YJ-51脫脂劑5% +自來水45%、常溫處理10分鐘左右。
?水洗 采用潔凈自來水溢流水洗，常溫清洗1-3分鐘。
?中和 **采用 中和劑，5%配水、常溫處理1-3分鐘。
鐵的成分 用吸移管取10ml處理液，加入50%硫酸約5ml。用0.18mol/L滴定至特有淺紅色10秒鐘不消失。到達滴定終點時耗用滴定液每ml相應于處理液中鐵含量1.0g/L。
注意事項：本處理槽液為酸性溶液，可循環使用，隨酸洗環保排放標準處理廢水即可。
安全措施：本劑是酸性物質，有細微的腐蝕性，應帶耐酸堿手套操作，注意勞動保護。在清洗過程中應避免藥劑粘及皮膚、口和眼睛內，否則立即用大量潔凈水沖洗，感覺不適時應及時就醫醫治。
儲運方法：密封置干燥陰涼通風處；保質叁年。30或25公斤/塑料桶包裝,按照普通化學品運輸即可。
游離酸度 若添加80g 中和劑，游離酸度就降低約0.1 點。
鐵的成分 隨著連續處理，處理液中的鐵分增加，如果鐵分過多處理時間變長，覆膜變粗，另外還有降低密著性，耐腐蝕性，耐腐性的傾向。鐵分變成3 g/l以上時，或者廢棄*新一部分處理液，或者依靠吹入空氣來降低鐵分濃度。
維護 工序間水洗要使工件在水洗槽中充分來回上下循環運動漂洗多次，水洗池要經常更換，保持水質干凈，采用溢流。工件在磷化處理過程中間隙的活動得以磷化，補加處理劑應遵循“勤檢查、小食多餐、混合均勻充分”的原則。工件暴露在空氣中的時間要盡量短，磷化后的工作盡量遠離處理槽液存放。錳系磷化后產生的沉渣較多，每天班前后應清除槽液的沉淀物和液面異物，配置沉淀塔過濾磷化槽液后再生產作業。建議每3個月重新建浴配新液。
應用說明:本品用于鋼鐵方面的磷酸錳類覆膜合成劑。是合成在鋼鐵產品的旋轉、滑動部位的表面具有耐腐蝕性、吸油性好的磷酸錳類覆膜的藥劑，合成的覆膜對活塞、活塞環、汽罐襯筒、凸盤、馬達零件等的旋轉，滑動部位**損性很有效果。
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